Линия по производству макаронных изделий типа "Спагетти"

Описание процесса сушки.

Процесс сушки длинных форматов длится около 9 часов.

На этапе предварительной сушки продукт находится около 50 – 60 минут и проходит три зоны с разными режимами сушки. Интенсивная вентиляция и плавно нарастающая температура (62-78°C) обеспечивают уменьшение влажности продукта с 28% на входе до 16-17% на выходе из предыдущей сушилки (ATR).

Период нахождения продукта в основной сушилке около 8 часов, температурный режим в пределах 72-77°C. Основная сушилка (GPL) имеет две зоны регулировки температуры и влажности. За время нахождения продукта в основной сушилке влажность плавно уменьшается с 16-17% до 11-12,5%.

Следующей зоной является зона охлаждения и стабилизации. Стабилизация происходит в охладителе типа RAF с радиаторным охлаждением и интенсивным обдувом с контролем температуры и влажности. Охлаждение позволяет сделать температуру продукта близкой к температуре окружающей среды, стабилизировать влажность продукта и подготовить его к упаковке.

Пресс

Макаронный пресс модели Cobra 4.15L состоит из:

• циклон подачи муки на пресс.

• вибратор для предотвращения зависания муки.

• сенсор минимум/максимум уровня муки;

• объемометрический дозатор муки с независимым инверторным приводом и управлением от PLC Allen Bradley;

• дозатор воды, который включает в себя электронный регулятор Endress + Hauser Promag 50, модуляционный пневмоклапан Spirax Sarco и обеспечивает подачу заданного количества воды для замеса. Управление осуществляется с центральной панели с помощью PLC Allen Bradley. Все трубопроводы из нержавеющей стали.

• предварительный центробежный смеситель. Изготовлен из нержавеющей стали, оснащен валом со быстросъемными лопатками для простоты очистки и обслуживания.

• смеситель основной со сдвоенным валом и редуктором с вращательно-поступательным движением. Материал в контакте с продуктом – нержавеющая сталь. Крышка – из высокопрочного прозрачного поликарбоната с допуском контакта с пищевым продуктом.

• шлюзовой затвор вакуумной камеры с независимым приводом. Ротор диаметром 210 мм с тремя чашами.

• внутренняя поверхность вакуумного смесителя из нержавеющей пищевой стали. Крышка вакуумного смесителя выполнена из прозрачного поликарбоната толщиной 30 мм.

• шнековая группа состоит из четырех прессующих групп шнека диаметром 150 мм с постоянным шагом и сменным профилем витка; Материал исполнения – сталь С40 с последующим тройным хромированием и зеркальным полированием. Цилиндр с продольной расточкой снабжен рубашкой охлаждения из нержавеющей стали.

• головка пресса выполнена из высокопрочного материала и служит для установки прямоугольной матрицы длиной 2550 мм; Механизм замены матрицы состоит из гидравлического насоса и цилиндра. Наружная поверхность изготовлена ​​из материала INOX и служит для заполнения термостатирования головки.

• в головке установлен электронный манометр, передающий сигнал непосредственно на пульт управления линией.

• контур охлаждения включает в себя циркуляционный насос. Регулировка температуры контура охлаждения происходит с помощью трехходового пневмоуправляемого клапана Spirax Sarco. При предварительном прогреве головки используется встроенный терморезистор.

• таль для замены матриц весом 300 кг. С пультом управления дистанционным.

• две независимые панели управления touch screen (одна на опоре пресса и вторая на площадке пресса) позволяют оператору дублировать все операции основного компьютера.

Раскладчик

Раскладчик Braibanti модель STETRE для бастунов шириной 2550мм. со следующими характеристиками:

• раскладчик укомплектован электрическими вентиляторами, спаренными с радиаторной батареей для обдува продукта на бастунах.

• механизм резки состоит из одного неподвижного и одного подвижного ножа.

• выравниватель состоит из одного неподвижного и одного механического ножа.

• транспортер возврата обрезков;

• механизм подачи измельченных обрезков к основному смесителю пресса.

Зона сушки, стабилизации и охлаждения

• высокотемпературная сушильная установка ATR.

• несущая рамная конструкция полностью выполнена из окрашенной стали.

• предварительная сушка одноуровневая. Механика с цепным механизмом перемещения бастунов;

• предварительная сушка разделена на пять зон вентиляции. Контроль температуры и влажности осуществляется с помощью датчиков Rotronic. Вентиляционные стойки укомплектованы осевыми вентиляторами туннельного типа с лопастями из алюминия и электрическими двигателями класса H.

• лифт подъема бастунов на верхний ярус основной сушилки с цепной передачей и независимым мотор-редуктором;

Основная сушилка

• Продвижение бастунов внутри сушилки происходит с помощью кремальеров, приводимых в движение единственным мотор-редуктором; В этой модели установлены сдвоенные кремальеры, исключающие эффект двойного бастуна.

• Терморегулирующий контур фланцевого типа для работы в контуре перегретой воды выполнен в соответствии с действующими нормативами. Контур выполнен из стальных толстостенных бесшовных труб согласно стандарту uni 2282 PN 16. Контур укомплектован пневматическими трехходовыми клапанами регулировки подачи, рециркуляционными насосами марки KSB модель SY, запорной арматура марки KSB, фильтры, термометры и манометры контроля.

• Контроль параметров температуры и влажности внутри сушки осуществляется с помощью датчиков Rotronic (2)

• Радиаторные батареи с медным оребрением для улучшения теплового обмена.

• Боковые панели имеют толщину 60 мм с внутренней стороны обшиты материалом INOX толщиной 1 мм, уплотнители из силиконового материала высокой теплостойкости.

• Все панели выполнены из материала FIBERGLASS высокой плотности с вакуумным заполнением изоляционной пеной.

• Боковые панели имеют верхнюю часть петли и полностью открываются за счет специальных накладок на швы из нержавеющей стали для упрощения очистки.

• Нижние панели (полы) выполнены из материала FIBERGLASS толщиной 40 мм.

• Торцевые панели имеют открывающиеся двери; всего есть 3 люка на передней панели и 3 открывающихся люка на задней панели (со стороны охладителя).

• В комплект поставки входят лестница для доступа к люкам и платформа для доступа к верхней части сушилки.

• Система рециркуляции воздуха включает каналы из нержавеющей стали, воздушные заслонки из прессованного алюминия и электропневматический позиционер управления.

• Центробежные вентиляторы из нержавеющей стали оборудованы клапаном отвода влажного воздуха.

• Защитные ограждения и поручни для лестницы – согласно нормам CE.

Зона охлаждения и стабилизации

• Каркас полностью изготовлен из окрашенной стали.

• Транспортировка бастунов с помощью цепной синхронизированной передачи с основным редуктором сушки.

• Облицовочные панели из стекловолокна толщиной 60 мм и внутренняя обшивка из нержавеющей стали марки AISI 304. Панельная обшивка полностью открывается за счет специальных накладок на швы из нержавеющей стали для простоты обслуживания.

Силос накопитель

• Семь ярусов по 300 бастунов на каждом.

• Силос обеспечивает 14 часов автономной работы линии

Механизм снятия и возвращения бастунов

• Съемное устройство – сдвоенное Braibanti, модель IMA 2550.

• Производительность каждого – 12 бастунов в минуту.

• Возвращение бастунов – двухъярусное.

• Общее количество бастунов – 5500 шт.

Линия для фасовки длиннорезаных макаронных изделий

• Производитель: STIAVELLI s.r.l.model SO

• Основные характеристики:

• Длинные форматы макаронных изделий L=255/260мм.

• Производительность: 80 пакетов в минуту.

• Подача продукта: С помощью элеватора.

• Вес пакета: 500 руб.

• Тип пакета: Flow-Pack

• В комплекте: элеватор загрузки, маркер, контроллер веса и металлодетектор.